拜宠爽和福来恩:福来恩好，还是拜宠爽好？

个人觉得福来恩的杀虫效果要好点，他们家的滴剂每个月用一次就可以起到预防作用，一般虫子的生长周期在一个月多，每月用正好将害虫扼杀在摇篮里~喷剂除了杀宠物身上的虫子之外，还能杀环境中的虫子拜宠爽和福来恩。但是，拜宠爽比福来恩便宜好多，不过拜宠爽只能给狗狗用，福来恩猫狗都可以用。

福来恩吧拜宠爽和福来恩，在杀蜱虫和跳蚤方面福来恩效果好些，拜宠爽效果一般。

我一直用的福来恩的拜宠爽和福来恩，除虫效果相当好~

拜宠爽只适用于7周以上的狗狗，福来恩的喷剂满了2天的宠物都可以用拜宠爽和福来恩。

狗狗身上有跳蚤什么药都用了就是去不干净怎么办？

哈哈~给你说个特别适用的办法~我自己养了十几年的狗~~~~这个是经验啊~~把狗狗全身摸满油（食用油就行啦）拜宠爽和福来恩，然后裹上保鲜膜！待一个多小时吧给狗狗洗澡~！保证除得干干净净的~不过油腻腻的感觉得洗完第二次澡才能恢复呢~嘿嘿~

如果非要用药的话推荐一种吧。这个是大多数狗主的选择啦~~

BIO CARE 蜱虱消

很管用 建议你试试 去正规宠物店买 谨防假冒

刚仔细看了一下 没有怀孕禁用的字样

用时要看好说明 不要怕麻烦 一层一层从毛根部开始涂抹均匀 见效很快 一两次就有效 甚至一两次就好了 当然最好巩固一下

抵制剃毛 夏天快到了 很热 狗狗毛尖上有叫银尖的东东可反射太阳光 毛都剃了 其实狗狗更热

常在草地里玩经常会感染这些 尤其是夏天 不要着急 要常备这些药

不是专家 但经验很重要

祝你家狗狗好运！

泡药浴才有用，这个能杀死跳蚤，螨虫什么的。。圣路薇有个什么全能的药浴，白色的，150ml 可以连着那个喷剂一起买。我们家比熊用过，不过他就看到尾巴上一只跳蚤，但是立马就不抓了。之后最好再用下体外的驱虫药，滴在皮肤上就好了。我们用的是福来恩的，小型犬的，一支45，贵啊。。。但是可以维持三个月的药效，滴好之后三天不能洗澡哦！！！

注意周围环境，有可能是周边还存在有跳蚤

跳蚤粉很有用的，我们家狗狗一张跳蚤就给他抹点，跳蚤就全跳地上了，如果这个还不能去掉，可能就不是跳蚤，去宠物诊所看看

剑士带什么宠还呢~!练级爽PK也爽~~!???

练级...TL吧,黄或绿的比较好.魔宠水蓝吧.

PK呢...魔宠推荐用红鬼,或者带水龙护吧.

好像米找到过2全其美的...

我认为练级蓝TL,属性嘛,是关键

PK也可以用蓝TL,是对轻装,一般他满(包括我,弓)忌讳重装的高攻,用防,这时宠5级崩,肯定把他崩飞~~人套攻反.第2回合,如果刚防,可以崩,给宠套攻反.人乾坤~

魔宠我推荐盾和水蓝鼠~

  当然是带潜盾 其优点在于75级就比风穴的怪快 地水属性 练级也有人爱带 而且精神一样可以带动10级魔法 就这几点就比神盾要强的多 10级强冰能打风穴怪800血 pk金属系地水属性也相当厉害 因为不属于大众宠的属性（火风） 所以也比叫有个性 敏还是盾里最高的 我觉得剑只练这一个宠就可以了，攻宠没什么用 我觉得双动要比带个功宠要好的多 选择性也多 所以没有置疑的说 一个拥有众多特点的职业 剑士 结合圣盾 扬言的它 佩带一只高级潜盾 简直。
  。。简直。。。是任何一个职业都惧怕的，敏比别的盾高 金属半克人 其精神能带动10魔法 足已可以超越鬼 不死系全克人的优势 所有一直高级的盾 比鬼狠！ 其高血高防可以比鬼有更多pk以及练级的选择。我的答案是： 潜盾。 谢谢

北1金牛 水二儿[切堆地]

2005。
  1。29。

建议养两只,练宠的时间内可以烧剑士烦人的技能.

练级:如果人物强攻血高敏低的话养白红狗不错,原因,野兽克植物,人物克野兽,练级的时候人物系的敌人少.宠能当老大了,狗的敏和人造成合击的机率也高,所以用狗不错.搭配的魔宠,最近看资料太多了,鬼.盾.刀.都又了,感觉不爽.本人新发现.水蓝菇不错,学个明净.血高精神高,其他般般,到是混的过去

PK:人物在前.防高攻高又抗魔,为了避免对方的闪和防,PK时用魔宠,蓝菇血多精神高,即使是P法师也不惧他.谁让咱血多不怕魔呢?就算你打我我有明净,恢复好几百谁受的了啊?

大福福爽平衡轴有问题怎么办

  减少运动间的摩擦和消除传动间隙
数控机床工作台（或拖板）的位移量十一脉中当量为最小单位的，通常又要求能以基地的速度运动。为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应，就必须采取相应的措施。目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。
  在进给系统中用滚珠丝杠代替滑动丝杠也可以收到同样的效果。目前，数控机床几乎无一例外地采用滚珠丝杠传动。
数控机床（尤其是开环系统的数控机床）的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外，另一个重要措施是采用无间隙传动副。
  对于滚珠丝杠螺距的累积误差，通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿。
四、INA轴承提高机床的寿命和精度保持性
为了提高机床的寿命和精度保持性，在设计时应充分考虑数控机场零部件的耐磨性，尤其是机床导轨、进给伺港机主轴部件等影响进度的主要零件的耐磨性。
  在使用过程中，应保证数控机床各部件润滑良好。
五、FAG轴承减少辅助时间和改善操作性能
在数控机床的单件加工中，辅助时间（非切屑时间）占有较大的比重。要进一步提高机床的生产率，就必须采取促使最大限度地压缩辅助时间。
  目前已经有很多数控机床采用了多主轴、多刀架、以及带刀库的自动换刀装置等，以减少换刀时间。对于切屑用量加大的数控机床，床身机构必须有利于排屑。
主运动机械部件
数控机床的主传动运动是指生产切屑的传动运动，例如，数控车床上主轴带动工件的旋转运动，立式加工中心上主轴带动铣刀、镗刀和砂轮等的旋转运动。
  数控机床的主传动运动是通过主传动电机拖动的。
一、主传动运动的变速系统
目前，数控机床的主传动电机已经基本不再使用普通交流异步电机和传统的直流调速电机，他们与逐步被新兴的交流变频调速伺服电机和直流伺服调速电机代替。
  数控机床的主运动要求有较大的调速范围，以保证加工时能选用合理的切屑用量，从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。为了适应各种工件和各种工件材料的要求，多恭喜自动换刀的数控机床和加工中心主运动的调速范围应进一步扩大。数控机床的变速时按照控制指令自动进行的，因此变速机构必须适应自动操作的要求。
   由于直流和交流变速主轴电机的调速系统日趋完善，不仅能方便地实现宽范围的无级变速，而且减少了中间传递环节和提高了变速控制的可靠性，因此在数控机床的主传动系统中更能显示出它的优越性。为了确保低速时的扭矩，有的数控机床在交流和直流电机无级变速的基础上配以齿轮变速。
  由于主运动采用了无级变速，在大型数控车床上测斜端面时就可实现恒速切屑控制，以便进一步提高生产效率和表面质量。数控机床主传动主要有三种配置方式。
1。带有变速齿轮的主传动
这是大、种型数控机床采用较多的一种方式。
  通过少数几对齿轮减速，扩大了输出扭矩，以满足主轴对输出扭矩特性的要求。一部分小型数控机床业采用此种传动方式，以获得强力切屑时所需要的扭矩。滑移齿轮的移位大都采用液压拨叉或直接由液压油缸带动齿轮实现。
2。通过皮带传动的主传动
这主要应用在小型数控机床上，可以避免齿轮传动是引起的振动与噪声。
  但它只能使用与要求的扭矩特性的主轴。
3。由调速电机直接驱动的主传动
这种主传动方式大大简化了主轴箱体与主轴的结构，有效地提高了主轴部件的刚度。但主轴输出扭矩小，电机发热对主轴的精度影响较大。
二、数控击穿主轴部件
数控机床主轴部件的精度、刚度和热变形对加工质量有直接影响。
  由于加工过程中不对数控机床进行人工调整，因此这些影响就更为严重。目前数控机床的主轴厂主要有三种型式。
1。前后支撑采用不同轴承
前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合，后支撑采用成对向心推力球轴承。
  此配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切屑的要求，因此普遍应用于各类数控机床。
2。前轴承采用高精度双列向心推力球轴承
向心推力球轴承高速时性能良好，主轴最高转速可达4000r/min。但是，它的承载能力小，因而适用于高速、轻载和紧密的数控车床。
  
3。双列和单列圆锥滚子SKF轴承
这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，安装与调整性能也好。但是，这种轴承限制了主轴的最高转速和精度，因此使用中等精度、低速与重载的数控机床。
  在主轴的机构上，要处理好卡盘和刀架的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙调整、 主轴部件的润滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。为了尽可能减少主轴部件温升热变形对机床工作精度的影响，通常利用润滑油的循环系统把主轴部件的热量带走，使主轴部件与箱体保持恒定的温度。
  在某些数控镗、铣床上采用专用的制冷装置，比较理想的实现了温度控制。近年来，某些数控机床的主轴轴承采用高级油脂，用封入方式进行润滑，每加一次油脂可以使用7年至10年。为了使润滑油和油脂不致混合，通常采用迷宫密封方式。
对于数控车床主轴，因为在它的两端安装着结构笨重的动力卡盘和夹紧油缸，所以主轴刚度必须进一步提高，并应设计合理的连接端，以改善动力卡盘与主轴端度的连接刚度。
  
对于数控镗床或铣床的主轴，考虑到实现刀具的快速或自动装卸，主轴上还配有刀具自动装卸、主轴准停和主轴孔内切屑的清除装置。
进给传动机械部件
通常，一个典型的数控机床闭环控制进给系统，由位置比较，放大元件、驱动单元、机械传动装置和检测反馈元件等几部分组成。
  其中，机械传动装置是位置控制中的一个重要环节。这里所说的机械传动装置，是指将驱动源的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链，包括齿轮装置、丝杠螺母副等中间传动机构。
（一）联轴器
联轴器是用来连接寄给机构的两根轴使之一起回转移传递扭矩和运动的一种装置。
  目前联轴器的类型繁多，有液力式、电磁式和机械式。机械式联轴器的应用最为广泛。
　　
套筒联轴器构造简单，径向尺寸小，但装卸困难（轴需作轴向移动）。且要求两轴严格对中，不允许有径向或角度偏差，因此使用时受到一定限制。
  
　　
绕行联轴器采用锥形夹紧环传递载荷，可使动力传递没有方向间隙。
　　
凸缘式联轴器构造简单、成本的、可传递较大扭矩，常用于转速低、五种及、轴的刚性大及对中性好的场合。
  他的主要缺点是对两轴的对中性要求很高。若两轴间存在位移与倾斜，救在机件内引起附加载荷，使工作状况恶化。
（二）NTN轴承减速机构
1。齿轮传动装置
齿轮传动是应用非常广泛的一种机械传动，各种机床的传动装置中几乎都有齿轮传动。
  在数控机床伺服进给系统中采用齿轮传动装置的目的有两个。一是将高转速的转矩的伺服电机（如步进电机、直流和交流伺服电机等）的输出改变为低转速大转矩的执行件的输入；另一是使滚珠丝杠和工作台的转动惯量在系统中专有较小的比重。此外，对于开环系统还可以保证所要求的运动精度。
  
为了尽量减小齿侧间隙对数控机床加工精度的影响，经常在结构上采取措施，以减小或消除齿轮副的空程误差。如采用双片齿轮错齿法、利用偏心套调整齿轮副中心距或采用轴向垫片调整法消除齿轮侧隙。
与采用同步齿形带相比，在数控机床进给传动链中采用齿轮减速装置，更易产生低频振荡，因此减速机构中常配置阻尼器来改善动态性能。
  
2。同步齿形带
同步齿形带传动是一种新型的带传动。他利用齿形带的齿形与带轮的轮齿依次啮合传递运动和动力，因而兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点，且无相对滑动，平均传动比较准确，传动精度高，而且齿形带的强度高、厚度小、重量轻、故可用于高速传动。
  齿形带无需特别张紧，故作用在轴和轴承上的载荷小，传动效率也高，现已在数控机床上广泛应用。同步齿形带的主要参数与规格如下：
1）齿距 齿距p为相邻两齿在节线上的距离。由于强力层在工作时长度不变，所以强力层的中心线被规定为齿形带的节线（中性层），并以节线的周长L作为齿形带的公称长度。
  
2）模数 模数定义为m=p/π,使齿形带尺寸计算的一个主要依据。
3）其它参数 齿形带的其它参数和尺寸与渐开线齿条基本相同。齿形带齿形的计算公式与渐开线齿条不同，因为齿形带的节线在强力层上，而不在齿高中部。
  
　　齿形带的标注方法是：模数*宽度*齿数，即m*b*z。
（三）滚珠丝杠NSK轴承螺母副
为了提高进给系统的灵敏度、定位精度和防止爬行，必须降低数控机床进给系统的摩擦并减少静、动摩擦系数之差。
  因此，形成不太长的直线运动机构常用滚珠丝杠副。
滚珠丝杠副的传动效率高达85%-98%，是普通平衡轴滑动丝杠副的2-4倍。滚珠丝杠副的摩擦角小于1°，因此不自锁。如果滚珠丝杠副驱动升降运动（如主轴箱或升降台的升降），则必须有制动装置。
  
滚珠丝杠的静、动摩擦系数实际上几乎没有什么差别。它可以消除反向间隙并施加预载，有助于提高定位精度和刚度。滚珠丝杠由专门工厂制造。